SA型螺旋砂水分离器
- 分类:产品展示
- 来源:九江市飞达机械设备制造有限公司
- 发布时间:2023-04-22 17:33:39
- 访问量:4007
SA型螺旋砂水分离器
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一、用途与简介:
SA型螺旋砂(渣)水分离器是按国外客商的要求,吸收国外先进技术,并出口一种固液分离设备,它是一种无轴螺旋输送机,叶片有不易缠绕和沾粘污泥的作用,主要用于污水处理厂、造纸厂、化工厂、钢厂、电厂、氧化铝厂、纯碱厂等行业,经过该设备将含有砂(渣)和水的混合液进行砂(渣)水分离。
二、结构和工作原理:
1.电机减速器 2.砂(渣)水进口 3.沉淀池 4.箱盖 5.溢流口 6.排污阀门
7.输砂管U型槽 8.提砂(渣)无轴螺旋叶片 9.支腿 10.排砂(渣)口
工作过程:砂(渣)水混合液从砂(渣)水进口2进入沉淀池3内,混合液中比重较大的砂(渣)粒在自重作用下将下降沉积于蓄水箱(槽)底部输砂管U型槽7,由电机减速器1驱动缓慢转动的提砂(渣)无轴螺旋叶片8缓慢转动,不断的将砂(渣)沿倾斜的输砂(渣)管U型槽7推进,随着砂(渣)的向上提升,离开液面后实现砂(渣)和水的分离,继续推移一段距离后(滤水),充分脱水后的砂(渣)粒经U型槽上的排砂(渣)口10排除,最终实现砂(渣)水的分离;而与砂(渣)分离后的水则从溢流口5排出。
三、主要特点:
1、分离效率可高达96~98%,可分离出粒径≥1mm的颗粒。
2、采用无轴螺旋结构,轴承外置,维护方便、维修费用低。
3、结构简单、紧凑,重量轻。
4、为了保证叶片的耐用度,采用耐磨优质钢材制作,厚度可根据客户要求制作。另外对硬颗粒渣的提取,螺旋叶片可衬耐磨材料,大大提高使用寿命。叶片可以设计成能拆卸式的,便于用户维修更换。
5、分离后渣的含水量小于等于30%。
6、新型的传动装置,其关键部位一减速机为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便。
7、砂(渣)水分离器的箱体由贮水槽,U形槽两部分构成,在贮水槽的上端设置进水法兰,接受自沉砂(渣)池排出的混合液,在进水口下面设置布水板,减少进水的冲力,在贮水槽的后面设置出水法兰,回水经溢流堰板由溢流口排出。U型槽体内设可换耐磨衬板,支承无轴螺旋体。无轴螺旋由电机、减速机驱动作回转运动。
8、砂(渣)水分离器溢流口顶部设有铰链盖板便于观察溢流和排放,有利于清除水槽内的沉淀物。
9、输砂(渣)螺旋装置的形式为无轴螺旋,其结构设计保证物料流畅、无堵塞、不缠绕。
10、砂(渣)水分离器的支撑轴承有可靠的密封,具有较强的抗污能力及耐磨、自动润滑性能。
11、驱动装置置于顶部,直接驱动轴头,无需联轴器。
12、驱动装置具有过载保护功能,能满足24小时连续运转。
四、产品改进前的结构图:
1. 溢流口 2.捕集稳流板 3.砂(渣)水进口 4.箱盖 5沉淀池 6.排砂(渣)口
7.电机减速器 8.支腿 9.提砂(渣)无轴螺旋叶片 10.输砂(渣)管U型槽 11.排污阀门
工作过程:砂(渣)水混合液从砂(渣)水进口3通过捕集稳流板2进入沉淀池5前端,混合液中比重较大的砂(渣)粒在自重作用下将下降沉积于蓄水箱(槽)底部输砂管U型槽10,由电机减速器7驱动缓慢转动的提砂(渣)无轴螺旋叶片9缓慢转动,不断的将砂(渣)沿倾斜的输砂(渣)管U型槽10推进,随着砂(渣)的向上提升,离开液面后实现砂(渣)和水的分离,继续推移一段距离后(滤水),充分脱水后的砂(渣)粒经U型槽上的排砂(渣)口6排出,最终实现砂(渣)水的分离;而与砂(渣)分离后的水则从溢流口1排出。
五、产品改进前后的优点分析:
改进前的结构图:
改进后的结构图:
改进前:
1. 砂(渣)水进口处离溢流口比较近不利于固液体处在一个相对稳定
的静态下进行分离。
2. 砂(渣)水混合液从进口通过捕集稳流板进入沉淀池前端,混合液
中比重较大的砂(渣)粒在自重作用下将下降沉积于蓄水箱(槽)
底部输砂管U型槽,但是水流向螺旋的上端冲击物料时会把沉淀池
上部的物料冲散开来,不利于物料的沉淀, 蓄水箱(槽)底部输砂管
U型槽内的底部沉积砂冲稀,影响螺旋叶片捕集量,大大减弱了工作效率;
改进后:
1.砂(渣)水进口处离溢流口比较远利于固液体处于相对稳定的状态下沉静,有利于砂(渣)水分离。
2.砂(渣)水混合液从砂(渣)水进口进入沉淀池内,混合液中比重较大的砂(渣)粒在自重作用下顺着输砂管U型槽上隔板的滑向并沉积于蓄水箱(槽)底部输砂管U型槽,在砂(渣)提升时不易受到水流的影响,有利的提高了工作效率。
六、技术参数:
无轴提砂(渣)螺旋性能
型号SA | U250 | U320 | U355 | U420 |
螺旋直径O mm | 215 | 280 | 315 | 365 |
U型槽直径 mm | 250 | 320 | 355 | 420 |
U型槽宽F mm | 354 | 424 | 459 | 545 |
U型槽高H mm | 260 | 329 | 364 | 421 |
转速RPM | 25 | 25 | 25 | 25 |
输送量m3/h | 20-50 | 50-75 | 75-100 | 100-125 |
叶片截面 | 70*8 | 80*10 | 80*10 | 100*15 |
表面积m2 | 2.3 | 3 | 4 | 5 |
容积m3 | 1.2 | 1.8 | 3.3 | 4.2 |
水平投影A mm | 3850 | 4400 | 5900 | 6300 |
宽度B mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1800 |
高度C mm | 1500 | 1700 | 2150 | 2150 |
提升高度D mm | 1500 | 1700 | 2350 | 2600 |
成功案例
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